Productieproces van naald geslagen niet-geweven stof
Processtroom:
De eerste stap van de naaldgestikte non-woven stof is gemaakt van grondstoffen van polyester en polypropyleen, gekaard, gekamd, pre-acupunctuur en hoofdacupunctuur. Het centrum wordt toegevoegd met een tussenlaag van gaas en vervolgens dubbel gepasseerd, de luchtgelegde acupunctuur wordt gecombineerd tot een doek en het achterste drukfilterdoek heeft een driedimensionale structuur en is thermisch uitgehard.
Na de tweede stap van het schroeien wordt het oppervlak behandeld met chemische olie om het filterdoek glad te maken en de poriën gelijkmatig te verdelen. De dichtheid van het product is goed vanaf het oppervlak en het oppervlak van beide oppervlakken is glad en ademend en bevindt zich op de plaat en de frame-compressor. Het bewijs van filtratie kan worden gebruikt met hoge druk en filtratienauwkeurigheid tot 4 micron. Polypropyleen en polyester kunnen worden geleverd volgens de behoeften van de gebruiker.
De praktijk heeft bewezen dat het niet-geweven filterdoek betere prestaties levert in de framefilterpers: de kolenslurrybehandeling in de steenkoolcentrale en de afvalwaterzuivering in de staalfabriek. Afvalwaterzuivering in brouwerij-, druk- en verfinstallaties. Als het filterdoek met andere specificaties wordt gebruikt, droogt de filterkoek niet en is het moeilijk om eraf te vallen. Na gebruik van het niet-geweven filterdoek, is de filterkoek vrij droog wanneer de filterdruk 10 kg-12 kg bereikt, en de filterkoek wordt geopend wanneer het filter wordt geopend. Wordt automatisch uitgeschakeld. Bij het selecteren van het niet-geweven filterdoek, houdt de gebruiker voornamelijk rekening met het niet-geweven filterdoek van verschillende dikte en kwaliteit volgens de luchtdoorlatendheid, filtratieprecisie en rek. Klik voor de productparameters op het polyester naaldvilt en het polypropyleen naaldvilt. Kan worden geformuleerd.
